ASTM E345, DIN 50154, ASTM E517, ASTM E646

La prueba de tracción en láminas de metal proporciona resultados importantes para la caracterización mecánica del material de estampado: límite elástico, % de elongación, resistencia a la tracción, relación de deformación plástica (valor r y n)

Las láminas metálicas para operaciones de estampación, comúnmente con espesores de 0,1 a 3 mm, necesitan tener características que le den ductilidad plástica al material y al mismo tiempo alta resistencia mecánica. Los valores de anisotropía y endurecimiento, conocidos como "r + n", brindan información importante sobre las propiedades del material; el valor n indica el endurecimiento por trabajo del material durante la deformación plástica, mientras que el valor r describe la anisotropía vertical.

Las industrias manufactureras deben procesar un material con este tipo de propiedades para dar forma a las láminas de metal en formas cada vez más especiales y al mismo tiempo garantizar que el espesor del producto terminado sea uniforme en toda su superficie. La preparación de los especímenes consiste en obtener 3 especímenes de bobina; a lo largo del eje de rodadura, a 45° y 90°, a los valores de prueba promedio. Los especímenes pueden tener forma de “hueso de perro” o de rayas. La Norma prevé un ancho de 12,5 o 20 mm de la sección calibrada. Se prefiere utilizar el tamaño de 20 mm para proteger la estructura cristalina del material.

Los especímenes se obtienen por:

• cizallamiento y posterior fresado en toda la longitud paralela para eliminar las rebabas y el endurecimiento producido por el corte mecánico
• o por prensas equipadas con matrices específicas y luego por máquinas de acabado dedicadas para la eliminación de rebabas (de nuestro suministro)

La prueba requiere dos extensómetros; uno para medir la deformación longitudinal y el otro para la deformación transversal. Están disponibles extensómetros mecánicos semiautomáticos o completamente automáticos o sistemas sin contacto, como Video Extensómetro. Las mordazas más adecuadas son tanto las mordazas de cuña como los cabezales de cierre paralelos hidráulicos. Es aconsejable proporcionar dispositivos de centrado ajustables para asegurar la perfecta axialidad de las probetas durante el ensayo.

Galdabini ya desarrolló esta prueba en 1980 para el Centro de Investigación Fiat, hasta entonces se usaba comúnmente la prueba de Erichsen, que se consideraba demasiado empírica con las nuevas necesidades de la industria.