ISO 527-3, ASTM D 882
Diese Versuche ermöglichen die Bestimmung von Materialkenndaten wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Streckdehnung, Bruchdehnung und Elastizitätsmodul. Aufgrund der flexiblen, empfindlichen Eigenschaften dieser Kunststoffproben können sowohl die Spannzeuge als auch die Dehnungsmessung eine Herausforderung darstellen. Die Proben können relativ einfach mit einer Stanze und Stanzwerkzeugen oder einer Folienschneidevorrichtung hergestellt werden
Für die Qualitätskontrolle werden in den meisten Fällen Proben in Hantel-Form verwendet. Für diese Proben muss die Verlängerung direkt an der Probe – der Messlänge – abgegriffen werden. Bei Versuchen an Streifen hängen die Ergebnisse der Bruchdehnung von der Form und dem Typ der Spannzeuge ab. Üblicherweise werden 25 mm x 25 mm große Spannbacken mit Gummigrifffläche verwendet die der Breite des Probestreifens oder den Köpfen der gestanzten Zugproben entspricht
Die passende Spannbackenbreite ermöglicht eine einfache und exakte, senkrechte Ausrichtung der Proben. Dies ist eine der Voraussetzungen für eine hohe Dehnung, mittigen Bruch und genaue Prüfergebnisse. Die Spannbacken müssen ein Rutschen der Probe bei relativ hohen Belastungen verhindern, dürfen aber das Material nicht beschädigen oder einen vorzeitigen Probenbruch verursachen
Wir empfehlen die Verwendung von parallel schließenden Spannbacken mit ausreichender Schließkraft um ein Probenrutschen zu vermeiden aber kein vorzeitiges Brechen der Probe verursachen. Bei empfindlichen Materialien empfiehlt sich eine kontaktlose Dehnungsmessung mittels Video-Dehnungsmesser
Das Messprinzip eines Video-Extensometers basiert auf der intelligenten Bilderkennung von zwei auf der Probe aufzubringenden Kontrastmarken und deren Verfolgung während der Prüfung. In Abhängigkeit zur Messlänge L0 werden die Verschiebungen der Kontrastmarken als Dehnung interpretiert. Markierstifte und Markierschablone zur Aufbringung von Kontrastmarken sind im Lieferumfang enthalten
Die Dehnung von dünnen und elastischen Proben sollten mit einem Video-Extensometer gemessen werden da nur eine kontaktlose Messung unbeeinflusste Ergebnisse gewährleistet: Kontaktierende Extensometer weisen oft eine hohe Betätigungskraft auf die sowohl die Kraftwerte/Spannungswerte beeinflussen also auch an der Klemmstelle einen vorzeitigen Bruch provozieren. Unsere Prüfsoftware verfügt über fortschrittliche, vorkonfigurierte Methoden mit vordefinierten Ergebnissen für die Prüfung von Kunststoffen, Gummi, Plaste usw
Die Verwendung bestimmter Funktionen - wie z. B. eine angepasste Vorlast - ist entscheidend für die Ermittlung genauer, reproduzierbarer Ergebnisse. Die Vorlast eliminiert evtl. Stauchkräfte, die oft auf die Probe beaufschlagt werden wenn diese in das Spannzeug eingesetzt werden